在廣州總部舉辦“以質(zhì)取信，價(jià)值提升”為主題的品質(zhì)開(kāi)放日

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• 走進(jìn)日立電梯的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，未來(lái)工廠的造型讓人目不暇接。六軸機(jī)械臂上下?lián)]動(dòng)，AGV智能物流車(chē)忙碌，自動(dòng)對(duì)焊碼垛機(jī)器人跳出火花，按照產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有序運(yùn)行。

  為貫徹落實(shí)全國(guó)“質(zhì)量月”主題活動(dòng)，在廣州總部舉辦了以“以質(zhì)量取信，提升價(jià)值”為主題的質(zhì)量開(kāi)放日活動(dòng)。數(shù)十名記者、地產(chǎn)商、物業(yè)管理公司代表、消費(fèi)者參觀日立電梯生產(chǎn)車(chē)間，攀登全球最高電梯試驗(yàn)塔，親身體驗(yàn)如何從“智能”要求品質(zhì)。

  “智能生產(chǎn)不僅能提高效率，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量。” 據(jù)日立電梯的譚四光介紹自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，公司目前擁有包括自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)在內(nèi)的17條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，9條自動(dòng)噴涂線(xiàn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，34臺(tái)機(jī)器人是業(yè)內(nèi)自動(dòng)化程度最高的生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了高精度智能制造。

  日立電梯通過(guò)引入ERP和MES系統(tǒng)，在產(chǎn)品制造過(guò)程中為每個(gè)重復(fù)使用的部件分配序列號(hào)或二維碼，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的可追溯和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)記錄。日立電梯追溯碼率先對(duì)接國(guó)家電梯質(zhì)量安全信息追溯平臺(tái)，為地方特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)等單位提供數(shù)據(jù)共享服務(wù)，實(shí)現(xiàn)安裝通報(bào)、使用登記等信息化.

  質(zhì)量檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中，日立構(gòu)建了檢測(cè)和檢測(cè)自動(dòng)化，在提高效率的同時(shí)進(jìn)一步防止數(shù)據(jù)篡改。數(shù)據(jù)接口采集的數(shù)據(jù)通過(guò)QMS系統(tǒng)后，可生成材料和零部件性能檢測(cè)報(bào)告，保證質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)客觀、權(quán)威。

  云服務(wù)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的應(yīng)用，讓傳統(tǒng)制造業(yè)迎來(lái)了智能化浪潮。在電梯行業(yè)維保售后市場(chǎng)，誰(shuí)能提供更精準(zhǔn)、及時(shí)、個(gè)性化的服務(wù)，誰(shuí)能抓住電梯數(shù)字時(shí)代的先機(jī)。

  自2013年起，日立為每部電梯配備遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，全天候獲取300多條電梯數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)饺樟LECLOUD云服務(wù)中心，產(chǎn)生600多個(gè)預(yù)診斷，相當(dāng)于對(duì)電梯進(jìn)行了一次動(dòng)態(tài)“體檢”。客戶(hù)可根據(jù)“體檢報(bào)告”詳細(xì)了解電梯的各種運(yùn)行情況。

  “工廠只是起點(diǎn)，交貨后的后續(xù)服務(wù)和保障也很重要。” 日立電梯譚四光介紹，通過(guò)建立基于大數(shù)據(jù)的智能動(dòng)態(tài)“GCC”服務(wù)模式，日立電梯實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量保障。.