數(shù)字化生產(chǎn)車間的日常(組圖)

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  4條自動(dòng)化流水線，數(shù)十個(gè)機(jī)械臂快速準(zhǔn)確地組裝產(chǎn)品，組裝好的產(chǎn)品由約兩米高的機(jī)械臂運(yùn)送到指定的集裝箱。在裝配線的末端，兩名工人正在工作。檢查產(chǎn)品...這是數(shù)字生產(chǎn)車間的日常生活。

  帥特龍位于浙江省寧波市海曙區(qū)。該公司曾為第一代紅旗汽車生產(chǎn)煙灰缸。看似簡(jiǎn)單的煙灰缸由60多個(gè)部件組成，需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)開發(fā)、試制、質(zhì)量審核等階段。帥特龍集團(tuán)董事長(zhǎng)吳志光表示，“做配飾不等于只能做配角。如果你做的產(chǎn)品別人沒(méi)有，別人比別人好，你也可以成為市場(chǎng)的主角。” 帥特龍還將業(yè)務(wù)拓展至五個(gè)產(chǎn)品系列：煙灰缸總成、飲料杯架總成、內(nèi)外門把手總成、遮陽(yáng)板總成、天花把手總成。

  

  成為“主角”的信心來(lái)自真正的創(chuàng)新。記者在帥特龍自動(dòng)噴涂車間的生產(chǎn)線上看到，上下料只需要兩名工人，其他生產(chǎn)工序全部由機(jī)器完成。“這是公司引進(jìn)的智能噴涂生產(chǎn)線，投資超過(guò)3000萬(wàn)元自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，原來(lái)車間需要50多名工人，數(shù)字化改造后，只有少數(shù)工人可以完成整個(gè)流程。” 科技創(chuàng)新中心主任王立賢說(shuō)。噴涂、注塑等車間整體數(shù)字化建設(shè)，使企業(yè)生產(chǎn)效率提升28%，運(yùn)營(yíng)成本降低12%。

  2012年以來(lái)，帥特龍每年投資數(shù)千萬(wàn)元，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，建設(shè)數(shù)字化車間；建成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，引進(jìn)全自動(dòng)汽車內(nèi)飾件噴涂生產(chǎn)線，引進(jìn)高速石墨加工。中心和鋼加工中心。目前，帥特龍已成為紅旗、奧迪、大眾、奔馳、寶馬等國(guó)內(nèi)外知名汽車制造商的核心供應(yīng)商，還獲得了全國(guó)單級(jí)制造冠軍企業(yè)。

  目前自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，帥特龍正在改造生產(chǎn)線，建設(shè)智能工廠。據(jù)王立憲介紹，通過(guò)政府牽線搭橋，企業(yè)享有浙江省智能成型領(lǐng)域唯一的省級(jí)制造創(chuàng)新中心“永智院”的技術(shù)支持。目前，公司一方面啟動(dòng)新一輪智能化技改，推進(jìn)數(shù)字化車間建設(shè)，圍繞ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)建設(shè)全數(shù)字化物流系統(tǒng)、數(shù)字化業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中心; “站、三中心”研發(fā)平臺(tái)（浙江省企業(yè)研究院、浙江省博士后工作站、浙江省企業(yè)技術(shù)中心、浙江省工業(yè)設(shè)計(jì)中心、

  面向新能源汽車賽道，帥創(chuàng)提前謀劃布局。王立憲說(shuō)：“我們將推出一款帶有觸摸感應(yīng)模塊的隱藏式外門把手，它不僅可以通過(guò)通信協(xié)議與汽車主機(jī)通信，還具有自學(xué)習(xí)功能。” （經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 于金東）